2025年12月，全球工业机器人领军企业库卡（KUKA）在配件领域持续发力，推出涵盖末端执行器、传感器、动力系统及智能软件的多款创新产品，以“高精度、高兼容性、智能化”为核心，为汽车制造、电子装配、物流仓储等行业的自动化升级提供全方位支持。
一、末端执行器：精准适配，柔性生产新标杆
FlexGrip Pro系列智能夹爪
针对精密电子与医疗行业需求，库卡发布FlexGrip Pro模块化夹爪，支持快速更换不同形状的夹指（如平行、V型、柔性硅胶夹指），可适配芯片、医疗器械等微小工件的抓取。其核心亮点包括：力反馈控制：内置高精度力传感器，实时监测抓取力度，避免损伤脆弱工件；
自适应抓取：通过AI算法自动调整夹持策略，适应不同尺寸、形状的工件；
IP67防护等级：防尘防水设计，适用于洁净车间或潮湿环境。
某3C电子企业应用后，产线换型时间缩短60%，良品率提升至99.9%。HeavyDuty系列重型夹爪
面向汽车制造、金属加工等重载场景，库卡推出HeavyDuty夹爪，最大负载达500kg，采用高强度合金材料与双活塞驱动设计，确保在冲压、搬运等任务中稳定可靠。该夹爪已应用于某新能源汽车电池模组装配线，单台机器人替代3名工人，效率提升3倍。
二、传感器：多维感知，智能决策新引擎
VisionPro 3D视觉传感器
库卡全新VisionPro 3D传感器采用结构光技术，扫描速度达每秒120帧，精度±0.02mm，可快速构建工件三维模型。其优势包括：无序分拣支持：通过AI算法识别杂乱堆放的工件，引导机器人自主抓取；
多机器人协同：支持与多台库卡机器人实时通信，优化路径规划，避免碰撞；
兼容性强：可适配库卡全系列机器人，并支持与第三方PLC系统集成。
在某物流中心试点中，该传感器帮助机器人分拣效率提升45%，错误率降至0.05%以下。ForceTouch Pro力觉传感器
针对人机协作场景，库卡推出ForceTouch Pro传感器，安装于机器人腕部或工具端，实时监测碰撞风险并触发安全停机。其灵敏度较传统传感器提升5倍，响应时间缩短至1毫秒，已通过ISO 13849 PLd安全认证，广泛应用于汽车总装线与电子装配车间。
三、动力系统：高效节能，稳定输出新保障
EcoPower伺服电机系列
库卡EcoPower电机采用永磁同步技术与智能能量回收系统，较传统电机节能25%，同时输出扭矩提升20%。该系列电机支持宽电压输入（200-480V），适配全球不同电网标准，并具备IP65防护等级，适用于高温、粉尘等恶劣环境。目前，EcoPower电机已应用于库卡KR CYBERTECH系列机器人，帮助客户降低能耗成本15%。QuickCharge快速充电模块
专为移动机器人（AMR）设计，库卡QuickCharge模块支持30分钟内将电池电量从0充至80%，且兼容多种电池类型。其动态充电管理功能可根据AMR运行状态自动调整充电功率，延长电池寿命。某汽车工厂应用后，AMR日均运行时间增加2小时，产线利用率提升20%。
四、智能软件：开放生态，降本增效新路径
KUKA.Connect云平台配件管理套件
库卡推出KUKA.Connect云平台配件管理套件，支持远程监控机器人配件状态（如电机温度、夹爪磨损度），并基于大数据分析预测维护需求。客户可通过手机或PC端实时查看配件健康报告，提前安排更换，减少非计划停机时间。某家电企业应用后，设备综合效率（OEE）提升12%。OpenAPI开放接口
为促进生态合作，库卡开放配件系统的API接口，允许第三方开发者集成自定义功能（如定制化视觉算法、特殊夹具控制）。目前，已有超过30家配件供应商加入库卡生态，为客户提供更丰富的选择。
五、市场反响与客户认可
库卡配件业务负责人表示：“12月的新品发布体现了库卡以‘客户为中心’的创新理念。我们不仅提供高性能配件，更通过智能软件与开放生态，帮助客户降低自动化升级门槛，实现降本增效。”
目前，库卡新款3D视觉传感器已收到来自全球50余家企业的订单，EcoPower电机系列则被多家新能源汽车制造商纳入2026年产线规划。随着智能制造需求的持续增长，库卡正以“硬核配件+智能服务”的双轮驱动，引领工业机器人行业迈向新高度。
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