2025年12月22日——在全球工业自动化加速转型的背景下，德国工业机器人领军企业库卡（KUKA）于11月正式发布新一代工业机器人控制柜KR C5 midsize-2，以更紧凑的设计、更强的性能和更智能的集成能力，为汽车制造、电子装配、新能源等行业的柔性化生产提供核心支持。
技术革新：性能跃升，适应复杂场景
KR C5 midsize-2控制柜是库卡针对中大型工业机器人开发的升级产品，其核心优势体现在三大维度：
空间优化：柜体体积较前代缩小20%，重量减轻15%，支持壁挂式安装，适配紧凑型产线布局，尤其适合汽车零部件焊接、3C产品装配等空间受限场景。
算力提升：搭载新一代处理器，运算速度提升30%，支持多任务并行处理，可同时控制6轴机器人与外部轴协同作业，满足复杂轨迹规划需求。
能效管理：采用智能电源管理系统，待机功耗降低40%，配合库卡节能模式，单台机器人年节电量超2000度，助力企业实现绿色制造目标。
应用突破：新能源与精密制造领域显身手
在新能源电池生产领域，KR C5 midsize-2已与库卡KR CYBERTECH NANO系列机器人深度协同，应用于锂电池模组装配线。其高精度同步控制技术可确保电芯堆叠误差小于0.1mm，同时通过实时数据反馈优化生产节拍，使某头部电池企业产线效率提升25%。
在精密电子行业，该控制柜与库卡Agilus-3系列机器人组合，成功解决超薄玻璃搬运难题。通过内置的力控算法与视觉补偿功能，机器人可自适应调整抓取力度，避免玻璃破损，良品率从92%提升至99.5%，客户案例显示，某全球显示面板厂商单条产线年节约成本超千万元。
生态合作：开放接口加速智能化转型
KR C5 midsize-2控制柜支持OPC UA、EtherCAT、Profinet等工业通信协议，可无缝对接西门子、罗克韦尔等主流PLC系统，并预留AI算法接口，便于集成机器视觉、预测性维护等智能模块。库卡中国研发总监张冶表示：“我们正与多家合作伙伴开发基于数字孪生的虚拟调试工具，未来客户可在产线部署前通过仿真优化工艺参数，缩短调试周期50%以上。”
市场反馈：客户认可度持续攀升
自11月上市以来，KR C5 midsize-2已收获超200台订单，覆盖汽车、光伏、半导体等行业。某德系汽车零部件供应商评价：“该控制柜的模块化设计大幅简化了维护流程，更换故障模块仅需10分钟，较传统产品效率提升3倍。”此外，库卡针对中国市场推出的“3年全保服务套餐”，包含远程诊断、定期巡检及备件快速响应，进一步降低客户全生命周期成本。
未来展望：以创新驱动智造升级
库卡中国区总经理李铭透露，公司计划在2026年推出基于KR C5 midsize-2架构的轻量化协作机器人控制柜，目标将人机协作场景的响应速度提升至毫秒级。同时，库卡正与中国电信合作开发5G+工业互联网平台，通过边缘计算赋能控制柜，实现跨车间、跨工厂的实时数据互联。
结语
从新能源电池的精密装配到电子玻璃的柔性搬运，库卡KR C5 midsize-2控制柜以技术突破重新定义工业机器人核心部件的性能边界。随着智能制造向更深层次演进，库卡将持续以创新产品与生态合作，助力全球制造业迈向更高效、更智能的未来。
了解更多—库卡机器人配件
