2025年10月，全球工业机器人领军企业库卡（KUKA）在技术创新领域再传捷报，正式推出全新移动机器人配件——KMR iico 12i移动机器人底座。这一突破性产品的发布，不仅进一步丰富了库卡机器人配件产品线，更为工业自动化场景中的灵活部署与高效协作提供了全新解决方案。
技术革新：重新定义移动机器人灵活性
KMR iico 12i作为库卡移动机器人（KMR）系列的最新成员，其核心优势在于“全向移动”与“精准定位”的完美结合。该底座采用四轮独立驱动设计，支持360度全向移动，能够在狭窄空间内实现毫米级定位精度，轻松应对复杂产线布局。其最大负载能力达1200公斤，可适配库卡KR QUANTEC系列、KR FORTEC系列等多款工业机器人，满足汽车制造、航空零部件加工、重载物流等场景的柔性化生产需求。
在导航技术方面，KMR iico 12i集成激光SLAM与视觉导航双模系统，支持动态路径规划与自主避障。即使在高粉尘、强电磁干扰等恶劣工业环境中，仍能保持稳定运行。此外，其模块化设计允许用户根据实际需求快速更换电池、传感器等配件，进一步降低维护成本。
应用场景：从产线到仓储的全链路覆盖
在比亚迪泰国罗勇工业园区的焊装车间，553台库卡机械臂已实现与KMR系列移动底座的深度协同。其中，新部署的KMR iico 12i底座搭载KR 210 R2700 ultra工业机器人，可自主穿梭于不同工位之间，完成点焊、涂胶等复杂任务。据现场数据统计，该方案使产线换型时间缩短60%，设备利用率提升至92%。
在物流领域，库卡旗下瑞仕格（Reis Robotics）基于KMR iico 12i开发的“智能重载搬运系统”，已成功应用于蔚来合肥生产基地的电池包转运环节。系统通过AI算法优化搬运路径，单次充电可连续工作8小时，日均处理电池包超2000件，较传统AGV方案效率提升3倍。
行业认可：权威认证与生态合作双丰收
KMR iico 12i的发布，标志着库卡在移动机器人领域的技术领先地位进一步巩固。此前，库卡SCARA系列机器人已通过德国TÜV莱茵颁发的北美cTUVus认证及CE-MD机械指令符合性证书，其KR C5 midsize-2控制柜更荣获“广东省绿色工厂”认证。此次新品的推出，再次验证了库卡在机器人安全性、可靠性与环保性能方面的卓越追求。
与此同时，库卡正加速构建开放生态体系。10月28日，库卡与中国电信达成全面业务合作，双方将联合开发5G+工业机器人解决方案，通过低时延网络实现移动机器人集群的实时协同控制。此外，库卡标准产品开放日活动在佛山顺德基地成功举办，现场演示的KMR iico 12i与KR 10 R1420工业机器人联动作业，吸引超过300家制造业企业代表参观交流。
未来展望：以配件创新驱动智能制造升级
库卡中国CEO在发布会上表示：“KMR iico 12i的推出，是库卡‘硬件+软件+服务’战略的重要里程碑。我们不仅提供高性能机器人本体，更致力于通过模块化配件与智能化解决方案，帮助客户构建适应未来生产的柔性工厂。”
据透露，库卡计划在2026年前推出搭载AI边缘计算单元的下一代移动机器人底座，进一步实现设备自主决策与预测性维护。随着KMR iico 12i等创新配件的规模化应用，库卡正持续引领工业自动化领域的技术变革，为全球制造业的智能化转型注入强劲动能。
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