2025年10月，全球工业机器人领军企业库卡（KUKA）在工业自动化配件领域持续发力，正式推出新一代机器人控制柜——KR C5 midsize-2。该产品凭借其紧凑设计、AI集成能力与高扩展性能，成为库卡“柔性标准化生产”战略的核心载体，为汽车、电子、物流等行业的自动化升级提供关键支撑。
技术突破：AI驱动，灵活适配多元场景
KR C5 midsize-2控制柜在体积与性能上实现双重突破。与前代产品相比，其体积缩减25%，重量减轻1.3公斤，产线部署灵活性显著提升。其核心亮点在于AI扩展卡插槽，可集成库卡自主研发的AI处理单元，内置强大算法，支持多路2D/3D摄像头数据解析，覆盖拣选、装配、机加、码垛等工艺场景。例如，在库卡标准产品开放日展示的KAI无序分拣工作站中，该控制柜搭配CYBERTECH六轴机器人与3D视觉系统，实现了对无序堆叠物料的快速识别与精准放置，定位精度达±0.02mm，较传统方案效率提升40%。
此外，KR C5 midsize-2支持双附加轴驱动，可连接导轨、滑台等外设，扩展16进/8出数字I/O接口，并兼容多种现场总线与工业以太网协议。其安全认证符合最新ISO 10218-1:2024功能安全标准与IEC 62443网络安全标准，为高风险作业环境提供双重保障。
应用落地：从航空重器到仓储物流，全场景覆盖
在航空制造领域，KR C5 midsize-2已应用于库卡为空客等企业定制的机身自动化装配线。其高精度控制能力支持125公斤负载的机械手完成密封胶涂覆、部件合装等工序，定位误差控制在0.05mm以内，同时通过AMR移动机器人实现重型部件的智慧物流，显著缩短产线建设周期。
在仓储物流场景中，库卡与旗下瑞仕格联合推出的CeMAT 2025展区中，KR C5 midsize-2控制柜驱动的潜伏顶升式自主移动机器人（AMR）大放异彩。该机器人搭载激光SLAM与视觉SLAM融合导航技术，可在复杂动态环境中实现毫米级定位，配合顶升板旋转功能，灵活适配低矮货架与窄通道场景，最高运输速度达1.8米/秒，效率较传统AGV提升60%。
市场认可：绿色工厂与权威认证双加持
KR C5 midsize-2的推出，进一步巩固了库卡在工业机器人配件领域的领导地位。10月，库卡顺德基地荣膺“广东省绿色工厂”称号，其生产线通过光伏发电、余热回收等技术实现年减碳1.2万吨，而KR C5 midsize-2的模块化设计亦契合绿色制造趋势，支持快速换型与设备复用，减少资源浪费。
与此同时，库卡机器人配件的可靠性获得国际权威认证。此前，库卡SCARA系列机器人已通过TUV莱茵北美cTUVus认证及CE-MD机械指令符合性证书，而KR C5 midsize-2的控制算法与安全架构亦通过第三方严苛测试，为全球客户部署提供合规性保障。
未来展望：以配件创新驱动智造生态
库卡中国产品经理李静威表示：“KR C5 midsize-2不仅是控制柜的升级，更是库卡‘硬件+软件+AI’生态战略的关键节点。通过开放AI扩展接口与标准化通信协议，我们正与合作伙伴共建柔性制造生态圈，让每一台机器人都能像‘乐高积木’一样快速适配产线需求。”
随着工业4.0向深度智能化演进，库卡机器人配件正从单一设备向“神经中枢”角色转变。KR C5 midsize-2的推出，标志着库卡在柔性生产、AI融合与绿色制造三大维度迈出关键一步，为全球制造业转型升级注入新动能。
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