2025年10月28日，广东佛山——全球工业机器人四大家族之一的库卡机器人（KUKA）在佛山顺德基地正式推出KUKA ForceControl Pro系列高精度力控传感器套件，并同步开放库卡标准产品体验日，展示柔性标准化生产方式在3C电子、汽车零部件等领域的创新应用。此次发布的传感器套件以“微米级力反馈”与“毫秒级响应”为核心技术突破，标志着库卡在精密制造场景中的技术布局迈入新阶段。
技术突破：力控精度达±0.05N，填补国内高端传感器空白
KUKA ForceControl Pro系列传感器套件采用六维力/力矩感知技术，集成动态补偿算法与抗干扰设计，力控精度达±0.05N，扭矩控制精度达±0.005Nm，可实时监测机器人末端执行器与工件的接触力，并自动调整运动轨迹。该套件支持与库卡KR CYBERTECH nano、KR SCARA等系列机器人无缝集成，适配抛光、装配、插拔等精密工艺需求。
库卡中国研发总监张冶在发布会上表示：“传统工业机器人依赖位置控制，难以应对柔性材料加工或微小零件装配的复杂场景。ForceControl Pro通过力觉反馈闭环控制，使机器人具备‘类人手’的触觉感知能力，例如在3C电子玻璃盖板抛光中，可避免因压力过大导致的碎裂，良品率提升。”
应用场景：从汽车零部件到3C电子，覆盖高价值制造环节
目前，该传感器套件已在多家行业头部企业落地应用：
汽车零部件领域：在广汽埃安长沙智能生态工厂，搭载ForceControl Pro的库卡KR 210 R3100-2机器人可完成发动机缸体精密装配，通过力控调整螺栓拧紧扭矩，装配误差控制在0.02mm以内，单线产能提升。
3C电子领域：在华为东莞生产基地，KR SCARA机器人结合力控套件实现手机中框柔性插拔，插拔力动态调节范围覆盖0.1N至10N，适配不同型号产品，设备综合效率（OEE）提高。
医疗器械领域：与迈瑞医疗合作开发的输液管组装线中，力控传感器可识别0.1N级的微小阻力变化，确保针头与软管对接的密封性，产品合格率提升至99.98%。
生态合作：与TÜV莱茵、中国电信共建技术标准
库卡此次发布同步深化了与产业链伙伴的合作：
安全认证：与TÜV莱茵合作，ForceControl Pro系列通过CE-MD机械指令、CE-EMC电磁兼容指令及北美cTUVus认证，覆盖全球市场准入需求。
5G+AI融合：与中国电信达成全面业务合作，基于5G专网实现传感器数据实时传输至边缘计算平台，结合AI算法优化力控策略，响应延迟降低。
产教融合：与华南理工大学、广东工业大学共建联合实验室，开发力控传感器教学套件，已纳入多所高校机器人工程专业课程。
市场反响：订单量环比增长，客户认可技术价值
据库卡中国区销售数据显示，ForceControl Pro系列发布首周即获订单，客户涵盖新能源汽车、半导体、精密机械等行业。比亚迪采购负责人表示：“该套件解决了我们电池模组装配中的过盈配合难题，单台设备可替代两名高级技工，年节约人力成本。”
行业分析师指出，随着制造业向“微米级精度”与“柔性化生产”升级，高精度力控传感器将成为工业机器人的核心配件。库卡此次技术突破不仅巩固了其在高端装备市场的领先地位，更为中国“智造”提供了关键技术支撑。
关于库卡机器人
库卡机器人是全球领先的工业自动化解决方案供应商，产品覆盖工业机器人、自主移动机器人（AMR）、物流系统等领域，服务汽车、电子、金属加工等超过50个行业。2025年，库卡中国研发中心已推出多款本土化创新产品，全球市场占有率持续提升。
了解更多—库卡机器人配件
