在工业自动化浪潮持续推进的当下，机器人配件作为保障机器人高效、稳定运行的关键环节，其性能与质量备受关注。近日，库卡机器人在配件领域推出一系列创新产品，以技术升级赋能各行业自动化生产，引发市场广泛关注。
库卡此次发布的新型机器人末端执行器系列，堪称配件领域的一大亮点。该系列末端执行器采用了先进的自适应抓取技术，能够根据不同形状、材质的工件自动调整夹持力度和角度，适配范围从精密电子元件到重型机械零件，极大提升了机器人在物料搬运、装配等环节的灵活性。其中，针对食品行业推出的防腐蚀末端执行器，采用食品级不锈钢材质和特殊密封设计，可耐受高温清洗和化学消毒，完全符合食品生产的卫生标准，为食品加工自动化提供了可靠保障。
在传感器配件方面，库卡全新升级的 3D 视觉传感器性能更为卓越。该传感器搭载了新一代图像识别算法，识别精度提升 30%，即使在光照复杂、工件表面反光的环境下，也能快速准确地识别工件位置和姿态。同时，其响应速度较上一代产品提高 25%，有效缩短了机器人的作业周期，特别适用于电子制造、汽车零部件生产等对节拍要求严苛的场景。此外，该传感器还支持与库卡 iiQka.os 2 操作系统无缝对接，实现数据实时传输与分析，为智能化生产决策提供数据支撑。
为了满足机器人在高强度作业下的耐用性需求，库卡对核心传动部件进行了优化升级。新推出的高精度谐波减速器，采用新型耐磨材料和精密加工工艺，使用寿命较传统产品延长 50% 以上，且运行噪音降低至 60 分贝以下，更适合对工作环境要求较高的精密制造车间。同时，该减速器还具备智能故障预警功能，可通过传感器实时监测运行状态，提前发现潜在故障并发出警报，降低设备停机风险。
在市场服务方面，库卡进一步完善了配件供应链体系。通过在全球主要工业区域建立配件仓储中心，结合智能物流管理系统，实现了常用配件 72 小时内快速送达，紧急配件 48 小时加急配送服务，大幅缩短了客户的配件等待时间。此外，库卡还推出了配件在线监测与维护服务，客户可通过云端平台实时查看机器人配件的运行状态和损耗情况，由专业技术人员提供远程诊断和维护建议，帮助客户降低维护成本，提高设备运行效率。
库卡机器人配件业务负责人表示，未来将持续聚焦客户需求，依托人工智能、物联网等前沿技术，不断推动配件产品的智能化、模块化升级，为全球工业自动化发展提供更坚实的支撑。
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